Производство отводов

Отвод - это фитинг для перенаправления либо разделения потоков вещества или газов внутри трубы. Отвод позволяет соединить несколько труб между собой создавая компрессионный изгиб и обходя различные препятствия. Место изгиба трубопровода всегда является областью высокого давления. Изменения потока вещества способствует выпадению осадка, снижая пропускную способность. Отвод используется также для снижения давления внутри труб.

Способы и методы производства

Производство металлических отводов регламентировано следующими стандартами: 3D - ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 22793-83, 2D - ГОСТ 30753-2001, ГОСТ 17380-2001 и типовым сертификатом ТС-582 5903-13.

Отводы производятся несколькими способами:

• Методом холодной деформации;
• Методом горячей деформации;
• Методом сварного секционирования;
• Методом штамповочным.

Метод холодной деформации подразумевает что, деформации подвергается только середина трубы. Деформация производится при комнатной температуре без предварительного нагрева. Методом холодного деформирования можно получить изгиб трубы до 28 градусов.

Метод горячей деформации включает в себя использование индукционного нагрева заготовки до 1000-1110°С. Процесс изготовления изделия начинается с нарезки труб на куски необходимого размера. Для производства фитинга используется труба меньшего диаметра чем планируемый диаметр будущей запчасти. Заготовка помещается в специальную, предварительно прогретую камеру, затем протягивается через роговидный сердечник необходимой формы. После придания запчасти нужной формы она проходит обработку на торцовочном станке для обработки срезов. Данный метод позволяет создать идеальную бесшовную вставку, с рабочим давлением в 16 МПА.

Штамповачно-сварной метод производства отводов заключается в том, что из стальных листов высекаются необходимые детали для будущего фитинга, затем из деталей при помощи листогиба формируют две половинки отвода, которые сваривают между собой.

Это довольно сложный и трудоёмкий способ, поэтому данный способ применяется только для изготовления фитингов крупных диаметров. При необходимости применяется дополнительный нагрев. Применяя данный метод, производят отводы с рабочим давлением до 10 МПА.

На стальных отводах не допускается наличия крупных изъянов: пузырьков, сколов, вмятин, трещин. Готовое изделие обязательно проходит проверку ультразвуком, в особых случаях для проверки качества изделия применяют радиографическое исследование. На готовом изделии допускается наличие пятен смазки, небольшие царапины и изъяны размером не больше 5 мм.

Виды отводов

Данный вид фитингов классифицируется по нескольким параметрам.

Методу изготовления:

• Отводы холодногнутые;
• Отводы горячегнутые;
• Отводы, произведённые методом штамповки;
• Селекционные сварные отводы.

По форме:

• Отводы гнутые;
• Отводы крутоизогнутые;
• Сегментные отводы;
• Отводы сварные.

По составу стали:

• Отводы, изготовленные из высоколегированной стали;
• Отводы, изготовленные из низколегированной стали;
• Фитинги из нержавеющей стали производятся согласно регламенту ГОСТ 17375-2001.

Технические характеристики отводов

Для производства стальных отводов используются следующие марки стали: 12х18н10т, 17г1с, 10г2 и другие.

Рабочее давление большинства видов отводов около 18 мпа.

Рабочая температура, при которой могут использоваться данные виды фитингов варьируется от -71°c - + 455°c.

Применение стальных отводов

Отводы применяются во многих сферах деятельности, где используются трубопроводы:

• В химической отрасли. Для производства трубопроводов, возможности разграничения жидких и газообразных веществ;
• В газовой и нефтедобывающей отрасли;
• В создании систем водоснабжения, теплоснабжения;
• Для создания канализационной системы.

Заказать производство отводов в Краснодаре можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте krasnodar@gkws.ru или по телефону +7 (861) 205-09-76.